صنایع آرال شیمی گلستان تولید کننده انواع ضدعفونی کننده ها و شوینده هایی ارگانیک

آرال شیمی انواع ضدعفونی کننده های سطح بالا را تولید می کند. ضدعفونی کننده صنایع غذایی یکی از محصولات این شرکت می باشد

صنایع آرال شیمی گلستان تولید کننده انواع ضدعفونی کننده ها و شوینده هایی ارگانیک

آرال شیمی انواع ضدعفونی کننده های سطح بالا را تولید می کند. ضدعفونی کننده صنایع غذایی یکی از محصولات این شرکت می باشد

کارخانجات صنایع غذایی اعم از فراورده های پروتئینی مانند گوشت قرمز، مرغ و تخم مـرغ، ماهی، سوسیس و کالباس، کنسرو، شیر و فراورده های لبنی، سس و انواع رب، نوشابه، دوغ و آب معدنی، قند و شکر، کیک، کلوچه و بیسـکویت، میـوه و سبزیجات، مربا و عسل، آبمیوه، کنسـتانتره و کمپـوت، ماکـارونی وتولیـدات نشاسـته ای، آرد و نـان، چیپس و اسنک، آجیل و خشکبار، چای و قهوه و … با مواد غذایی در ارتباط هستند. سلامت و پاکیزگی محصولات این کارخانجات با سلامت انسان رابطه مستقیم دارد. به همین دلیل ضدعفونی تجهیزات و دستگاه هایی که در این کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرند مهم و ضروری است.

بخش های مختلفی (خط تولید، سردخانه، کف و دیوارها، ماشین های حمل و نقل، سالن های انبار مواد اولیه و … ) در کارخانه های صنایع غذایی وجود دارد که شاهد انتقال آلودگی از طریق آن ها هستیم. یکی از مهم ترین بخش هایی که باید به ضدعفونی آن توجه شود، خط تولید است. کارخانجات پس از تولید، بخش های COP و CIP را شستشو و ضدعفونی می کنند.

وجود بیوفیلم و همچنین انباشت مواد غذایی در سیستم CIP باعث ایجاد آلودگی های باکتریایی و قارچی می شود. ضدعفونی کننده صنایع غذایی، بیوفیلم موجود در سیستم CIP را از بین می برد. این محلول با از بین بردن بیوفیلم و همچنین اسپور باکتری و قارچ، سلامت تولیدات بعدی را تضمین می کند.

موادی که به عنوان ضدعفونی کننده صنایع غذایی و لبنی مورد استفاده قرار می گیرند متنوع هستند. خواص مورد نظر برای این ضدعفونی کننده ها در زیر نام برده می شود:

دردسترس بودن
قابلیت استفاده در سطوح در تماس با مواد غذایی و بدون ایجاد باقی مانده مضر
از بین بردن انواع باکتری، قارچ، ویروس و اسپور آن ها
اکسیدین در کارخانجات صنایع غذایی
آرال شیمی انواع ضدعفونی کننده های سطح بالا را تولید می کند. ضدعفونی کننده صنایع غذایی یکی از محصولات این شرکت می باشد. اکسیدین ضدعفونی کننده صنایع غذایی را می توان در CIP و COP همه کارخانه های تولید کننده مواد غذایی و سطوح در تماس با مواد غذایی مورد استفاده قرار داد. این محلول پس از استفاده به آب و دی اکسید کربن تبدیل می شود و باقی مانده مضر ندارد. این محلول با خلوص ۱۵% تولید می شود.
جهت مشاوره فنی و رایگان و کسب اطلاعات سایت بیشتر میتوانید به سایت www.aralshimi.com مراجعه فرمایید.

طبقه بندی موضوعی

۴ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «ضدعفونی کننده» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

سیستم شستشوی cip

سیستم شستشوی CIP چیست؟

CIP مخفف کلمه Cleaning in place (شستشو در محل) و به معنای تمیز کردن می باشد. سیستم شستشوی CIP روشی برای تمیز کردن سطوح داخلی تجهیزات صنایع است.˓ مانند لوله های فرآیند، ظروف و غیره که این عملیات بدون جدا کردن اجزا آنها از هم صورت می گیرد.

تجهیزاتی از صنایع غذایی و نوشیدنی هستند که با دارا بودن سیستم شستشوی CIP به صورت خودکار تمیز می شوند.˓ شامل خطوط انتقال محصول، مخازن فرآوری، هموژنایزر، میکسر، مخلوط کن و پرکننده ها می باشد.

هدف اصلی سیستم CIP تمیز کردن سطوح غیر قابل دسترس, برای دستیابی به یک بهداشت قوی و موثر با تمرکز بروی زمان˓ عمل˓ موادشیمیایی و دما انجام می گیرد. در نتیجه فرآیند سیستم شستشوی CIP تاسیسات˓ در کیفیت و خلوص محصول نهایی بسیار موثر است.

 

 

CIP System کار تمیز کردن، شستشو و ضدعفونی منابع و پمپ ها را از طریق همان مسیرهای لوله کشی محصول انجام می دهد. اینکار˓ برای از بین بردن آلودگی های تجهیزات در تمام سطوح داخلی آن ها انجام می شود.

زمان انجام چرخه های سیستم شستشوی CIP معمولاً یا پس از یک فرآیند تولیدی که آلودگی معمولی ایجاد کرده است. و یا هنگام تغییر از یک خط پردازش از یک محصول به محصول دیگر، اجرا می شوند.

مزایای سیستم شستشوی CIP

  • سیستم شستشوی CIP اشتباهات را به حداقل می رساند. تمیز کردن خودکار احتمال خطای انسانی را که می تواند به ایجاد یک محصول ناامن کمک کند˓ کاهش می دهد.
  • سیستم CIP کارکنان را ایمن نگه می دارد؛ با دارا بودن محلول های تمیز کننده در درون سیستم، میزان تماس پرسنل با مواد شیمیایی کاهش می یابد.
  • سیستم CIP زمان تولید را بیشتر می کند. سیستم CIP با ایجاد یک مکانیسم سریع در ضدعفونی، زمان بیشتری برای تولید محصول صرف می کند.
  • افزایش کیفیت محصول؛ تمیز کردن قابل اطمینان و قابل تکرار به معنای کیفیت و ثبات پایدار محصول نهایی است.

عملیات ضدعفونی کردن سیستم شستشوی CIP

همانطورکه گفته شد CIP Systems کار تمیز کردن، شستشو و ضدعفونی منابع و پمپ ها را از طریق همان مسیرهای لوله کشی محصول˓ برای از بین بردن آلودگی های تجهیزات در تمام سطوح داخلی آن ها انجام می دهد.

در این مسیر باید از ضدعفونی کننده های خاص و سطح بالا استفاده شود. زیرا سیستم شستشوی CIP بیشتر در کارخانه هایی استفاده می شود که بیشتر شامل کارخانه های مواد غذایی و یا در ارتباط با مواد غذایی و بهداشتی می باشند. به همین جهت، حتما به مقاله ضدعفونی خطوط تولید کارخانجات مراجعه نمایید. پس ضدعفونی این نواحی برای سلامت انسانی بسیار مهم هستند.

اگرچه بعضی کارخانه جات هنوز هم از نظافت دستی و نیروی انسانی برای ضدعفونی و تمیز کردن به جای سیستم CIP استفاده می کنند. با این حال میزان دقیق انجام آن و زمان تکرار فرایند را در نظر نمی گیرند. این نوع تمیز کردن اشتباهات و غفلت را در روند سیستم CIP افزایش می دهند. فرایندهای خودکارسیستم شستشوی CIP با اجازه دادن به کامپیوتر برای انجام هر بار عملیات˓ از دستورالعمل هایی مشخص پیروی می کند.پ

این دستورالعمل ها  خطاها را کاهش می دهد اگر این پارامترها و دستور العمل ها انجام نشوند. سیستم هوشمند CIP هشدار می دهد تا نشان دهد کدام مناطق از حد استاندارد خارج شده اند.

با این سطح از کنترل، پرسنل و تجهیزات می توانند اطمینان حاصل کنند که تمام پارامترها برآورده شده است. و تمیزکاری طبق هدف برنامه ریزی شده انجام شده است.

علاوه بر سازگاری و تکرارپذیری سیستم CIP˓ ردیابی و ضبط داده ها به دلیل قانون مدرن سازی ایمنی مواد غذایی (FSMA) بسیار مهم هستند. گزارش داده های دقیق˓ اطلاعات لازم برای اثبات اعتبار عملیات تمیز کردن را فراهم می کند.

جنبه ای که در عملیات سیستمیک محصول بسیار مهم است. یک سیستم CIP خوب امکان ردیابی و ثبت کلیه پارامترهای مهم را فراهم می کند.

اهمیت استفاده از مواد شیمیایی در چرخه های سیستم شستشوی CIP

همانطورکه گفته شد CIP Systems کار تمیز کردن، شستشو و ضدعفونی منابع و پمپ ها را از طریق همان مسیرهای لوله کشی محصول˓ برای از بین بردن آلودگی های تجهیزات در تمام سطوح داخلی آن ها انجام می دهد. در این مسیر باید از ضدعفونی کننده های خاص و سطح بالا استفاده شود.

زیرا سیستم CIP بیشتر در کارخانه هایی استفاده می شود که بیشتر شامل کارخانه های مواد غذایی و یا در ارتباط با مواد غذایی و بهداشتی می باشند. به همین جهت، حتما به مقاله ضدعفونی خطوط تولید کارخانجات مراجعه نمایید. پس ضدعفونی این نواحی برای سلامت انسانی بسیار مهم هستند.

مواد شیمیایی که در سیستم شستشوی CIP استفاده میشود شامل موارد زیر هستند:

  • سوزاننده
  • اسید
  • ضد عفونی کننده

درحال حاضر متغیرهای زیادی که برای انتخاب مواد شیمیایی مناسب برای هر برنامه سیستم شستشوی CIP استفاده می شود. بنابراین توصیه می شود برای خرید مواد شیمیایی مناسب با نیازهای خود˓ با مهندس کارشناس سیستم CIP خود تماس بگیرید.پراستیک اسید به عنوان ضدعفونی کننده سطح بالا در بخش سیستم شستشوی CIP استفاده می شود.

پراستیک اسید با اکسید کردن غشای سلولی بیرونی میکروارگانیسم ها عمل می کند. مکانیسم اکسیداسیون شامل انتقال الکترون است. این محلول از طریق تخریب غشای سلولی، پاتوژن ها را از بین می برند.

فواید استفاده از پراستیک اسید در سیستم شستشوی CIP

  • دوستدار محیط زیست
  • عدم ایجاد باقی مانده مضر
  • حذف مواد سمی و تمامی آلودگی های موجود

در زیر جزئیات بیشتر در مورد مواد شیمیایی رایج مورد استفاده در سیستم CIP و دستورالعمل های کلی برای استفاده از آنها آورده شده است. عوامل تمیز کننده شیمیایی در غلظت مناسب تفاوت قابل توجهی در کارایی سیستم شستشوی CIP شما ایجاد می کنند.

با استفاده صحیح از محصولات در سیستم شستشوی CIP :

    • کشش سطحی آب را کاهش می یابد، و نفوذ محلول تمیز کننده به جامدات راحت تر می شود.
    • شکستن نیروهای پیوند بین جامدات و سطح داخل سیستم شستشوی CIP.
    • چربی ها را نرم می کند تا بتواند آنها را از بین ببرد.
    • برای تمیز کردن آسان تر جامدات را حل می کند.

برای انتقال راحت تر جامدات بوسیله محلول ضدعفونی کننده، امولسیون می شود.

تیم آرال شیمی مفتخر به تولید ضدعفونی کننده مناسب سیستم CIP و سایر سیستم های مورد استفاده در صنایع و کارخانجات می باشد. همانطور که گفته شد این ضدعفونی کننده جز ضدعفونی کننده های سطح بالا محسوب شده و تضمین کیفیت و اثربخشی مطلوب را به شما می دهد.

هم چنین شما می توانید با مراجعه به مقالات تکمیلی سایت آرال شیمی با موضوع سیستم CIP و نحوه عمل آن به طور کامل با ساز و کار این سیستم ها آشنا شوید. هم چنین، با مطالعه مقاله اکسیدین برای CIP در صنایع لبنی، با نحوه ضدعفونی کردن سیستم های CIP در صنایع لبنی و غذایی آشنا شوید. منبع صلی این مقاله سایت آرال شیمی میباشد و همین طور می توانید مطلب کامل تر با عنوان سیستم شستشوی CIP یا شستشو در محل را در این سایت مشاهده و مطالعه فرمایید.  

  • شهرام حق پرست
  • ۰
  • ۰

اسید های آلی و نقش آن در خوراک دام وطیور

 بدن موجودات زنده کهکشانی از انواع فعل وانفعالات شیمیایی و ترکیباتی هستتند که تضمین رشد و بقای آن موجودات و تکامل آنها به این ترکیبات وابسته است. انسان به عنوان موجودی در رأس زنجیره غذایی در قرون اخیر به رشد و پرورش غذای خود در ابعادی بزرگتر پرداخته است. به جای روش کلاسیک شکار و شکارچی، انسان خود دست به پرورش شکار یا به معنای دیگر غذای خود کرده است. این مهم اولین بار در قرون گذشته و با یکجا نشین شدن انسان، با بوجود آوردن مزارع پرورش دام همچون پرورش خوک،گوسفند،گاو،مرغ و و… شکل گرفت.

 

ترکیبات آلی

برای شناخت اسید های آلی ونقش آن در خوراک دام و طیور ابتدا باید مفهوم اصطلاح ترکیبات آلی را درک نمود. در علم شیمی ترکیبات آلی به گروهی از ترکیبات شیمیایی گفته میشود که در آن پیوند های کربن و هیدروژن وجود دارد. ترکیبات آلی به طور کلی میزان کمی از ترکیبات ساخت زمین را تشیل می دهند اما برای ادامه حیات برای موجودات زنده وجود این ترکیبات ضروری است. توانایی بالای اتم کربن برای پیوند با اتم های دیگر بخصوص هیدروژن باعث شده است ترکیبات بسیار متنوعی از ترکیبات آلی در زمین یافت شود و یا در آزمایشگاه ها به طور مصنوعی تولید شود. از مهم ترین ترکیبات آلی می توان به متان،بوتان،کتامین و استیک اسید اشاره کرد.

اسید های آلی

در این بخش به طور مختصر به تعریف اسید های آلی میپردازیم.اسید های آلی به ترکیبات آلی با شناسه های اسیدی گفته می شوند. به طور مثال:کربوکسیلیک اسید با شناسه کربوکسیل نام گذاری شده است. الکل ها نیز گاهی خاصیت اسیدی از خود بروز می دهند اما بسیار ضعیف ترازآن هستند که آنها را اسید نامید. از مشهور ترین اسید های آلی می توان به سیتریک اسید(موجود در نوشابه)، سولفونیک اسید، لاکتیک اسید(اسید شیر فاسد) و اوریک اسید(اسید ادرار) اشاره کرد.

تفاوت اسید های آلی و معدنی

اسیدها را می توان به دو دسته اسیدهای آلی و اسیدهای معدنی دسته بندی کرد. اسیدهای معدنی به اسیدهای غیر آلی نیز معروف هستند. تفاوت اصلی بین اسید معدنی و اسید آلی این است که اسیدهای معدنی ترکیبات غیر آلی هستند که از ترکیبات مختلف عناصر شیمیایی تشکیل شده اند در حالی که اسیدهای آلی ترکیبات آلی هستند که اساساً از اتم های کربن و هیدروژن تشکیل شده اند.

نقش اسید های آلی در بدن موجودات زنده

اسیدهای آلی ، مانند مالات ، فومارات ، لاکتات و سیترات ، عملکردهای اساسی در بسیاری از فرایندهای سلولی مانند عملکرد روزنه ، جذب فسفر ، تحمل آلومینیوم ، ارتباطات با میکروارگانیسم ها ذخیره کربن موقتی،قدرت احیا کنندگی سلولها دارند.

اسید های آلی در خوراک دام و طیور 

تقریبا تمام اسیدهای آلی مورد استفاده در تغذیه حیوانات مانند اسیدهای فرمیک ، پروپیونیک ، لاکتیک ، استیک ، سوربیک یا سیتریک دارای ساختار آلیفاتیک بوده و منبع انرژی سلول ها را نشان می دهند. اسید های آلی در خوراک دام و طیور وظایف مختلفی را بر عهده دارند.

 وظایف اسید های آلی در خوراک دام و طیور:

1.       کاهش مقدار پی اچ  و ظرفیت بافر و همچنین اثرات ضد باکتری و ضد قارچی در خوراک

2.       کاهش مقدار پی اچ با انتشار یون های هیدروژن در معده،و در نتیجه فعال کردن پپسینوژن و ایجاد پپسین که قابلیت هضم پروتین ا بهبود می بخشد

3.       میکروفلورای بومی گرم منفی در دستگاه گوارش را مهار می کند

4.       استفاده بهینه از انرژی در متابولیسم متوسط

5.       بعنوان مواد نگهدارنده برای علوفه و مواد غذایی مورد نیاز برای دام طیور

6.       استفاده برای تهیه  فراورده های تخمیری گیاهی یا میکروبی

7.        تضمین بهداشت عمومی خوراک زیرا به خاطر خاصیت اسیدی که دارند از رشد کپک جلوگیری می کنند.

طریقه مصرف اسید های آلی و ترکیبات مشتق شده

اسید های آلی مستقیما در مواد خوراکی و مواد مرکب استفاده می شوند. اسید های مایع و مخلوط بر روی خوراک پاشیده می شوند در حالی که اسید های جامد یا نمک های اسیدی مستقیما یا از طریف مخلوط های خاص اضافه می شوند. همچنین از اسید های آلی می توان در سیلوها و آب های اشامیدنی هم استفاده کرد.

روش اثر گذاری اسید های آلی خوراک دام و طیور در میکرو ارگانیسم ها

آنتی بیوتیک ها و اسید های آلی هر دو باکتری استاتیک و باکتری کش هستند. از آنجایی که اسید های آلی جدا نشده لیپوفیلی هستند، می توانند از غشای سولولی باکتری های گرم منفی، مانند سالمونلا عبور کنند. هنگامی که موفق شد داخل سلول قرار بگیرد پی اچ بالاترسیتوزولی باعث کاهش پی اچ داخل سلولی می شود. متابولیسم میکروبی به فعالیت آنزیمی وابسته است. برای جبران تعادل سلول مجبور به استفاده از انرژی برای بیرون راندن پروتون ها از طریق پمپ غشای سلولی می شود تا پی اچ تعوستوپلاسمی را به حالت طبیعی بازگرداند در طی یک دوره قرار گرفتن در معرض یک اسید آلی در خوراک دام و طیور در طی یک دوره قرار گرفتن در معرض یک اسید آلی،این میتواند برای از بین بردن سلول کافی باشد.پروتونهای دفع شده همچنین منجر به تجمع آنیونهای اسیدی در سلول شوند،که مانع واکنشهای متابولیکی داخل سلولی از جمله سنتز ماکرومولکولها شده و غشای داخلی را مختل می کند.باکتری های اسید لاکتیک نسبت به دیفرانسیل پی اچ در غشای سلول حساسیت کمتری دارند بنا براین بی تاثیر هستند.مهار رشد میکروبی توسط این روش برای هزاران سال در حفظ مواد غذایی مورد استفاده قرار گرفته است اسید های آلی در خوراک دام و طیور خود در این فرآیند خود انواع اسید های آلی را به عنوان محصولات جانبی متابولیسم میکروبی تولید میکنند.

جهت  مشاهده منبع اصلی اینجا کلیک نمایید و همچنین  مقالات مشابه را در سایت www.aralshimi.com  مطالعه نمایید.

 

 

 

 

  • شهرام حق پرست
  • ۰
  • ۰

طیور

درحال حاظر با روند افزایشی زیاد و وسیع جمعیت و همینطور احتیاجات انسان ها به مواد غذایی بخصوص مواد غذایی پروتئینی احساس می شود، تاٌمین نیازهای غذایی انسان ها در درجه اول اهمیت جوامع بشری قرار گرفته است. در سال های گذشته گوشت مرغ و طیور به عنوان یه منبع  اصلی دارای مواد پروتئینی به سرعت در هرم غذایی انسان ها جای گرفته است. و در بعضی از کشور ها که وضعیت اقتصادی مناسبی ندارند گوشت مرغ به سرعت جای دیگر گوشت های حیوانی را گرفته است.

آلودگی در لاشه می‌تواند در اثر بیماری‌های میکروبی دام هنگام کشتار به وجود آمده باشد و یا اینکه در اثر عدم رعایت موازین بهداشتی در طول زنجیره کشتار انجام یافته باشد. پشم و پوست، بخش‌های مرطوب مجاری طبیعی بدن از قبیل پوزه، دهان، پلک چشم، سوراخ گوش، مقعد، بخش خارجی دستگاه تناسلی و در دام‌های ماده محل خروج شیر از پستان، همگی آلوده و حاوی انواع مختلف میکروارگانیسم‌های عامل عفونت‌ها و مسمومیت‌های غذائی می‌باشند. علاوه برآن در روده دام‌ها انواع میکروب‌های روده‌ای و بین آن­ها میکروارگانیسم‌های خطرناکی چون سالمونلا و اشریشیا کلی وجود دارند. میکروارگانیسم‌های فوق‌الذکر با کوچکترین عدم توجه به موازین بهداشتی می­توانند به راحتی در سطح لاشه مستقر شوند و به مرور تکثیر یافته و گوشت را آلوده سازند.

 

بیماری هایی که از گوشت آلوده به انسان منتقل میشود 

  • سل
  • سالمونلوز
  • لیستریوز
  • کمپیلو باکتریوز
  • و...

                        

آلودگی آب اسکالدر

                   

خیساندن لاشه پرندگان در آب داغ (Scalding) به منظور شل شدن پرها در فولیکول ها و متعاقبا سهولت در پرکنی یکی از نقاط بحرانی کشتارگاه های طیور می باشد.

خیساندن در آب داغ به دو روش آب گرم ملایم ( ۵۲-۴۲ درجه سانتی گراد) و آب گرم داغ( ۶۲-۵۸ درجه سانتی گراد) می باشد. در طی غوطه وری در آب ، ترکیب مناسبی از زمان و درجه حرارت آب مهم می باشد تا عملیات پرکنی به نحو احسن صورت گیرد. خنک سازی ( chilling ) و شستشوی لاشه ها نیز از دیگر نقاط بحرانی کشتارگاه طیور می باشد که سبب آلودگی متقاطع لاشه ها می شود.

مکانیسم ایجاد آلودگی

 

آلودگی در لاشه می‌تواند در اثر بیماری‌های میکروبی دام هنگام کشتار به وجود آمده باشد و یا اینکه در اثر عدم رعایت موازین بهداشتی در طول زنجیره کشتار انجام یافته باشد. پشم و پوست، بخش‌های مرطوب مجاری طبیعی بدن از قبیل پوزه، دهان، پلک چشم، سوراخ گوش، مقعد، و در دام‌های ماده محل خروج شیر از پستان، همگی آلوده و حاوی انواع مختلف میکروارگانیسم‌های عامل عفونت‌ها و مسمومیت‌های غذایی می‌باشند. علاوه بر آن در روده دام‌ها انواع میکروب‌های روده‌ای و بین آن­ها میکروارگانیسم‌های خطرناکی چون سالمونلا و اشریشیا کلی وجود دارند. میکروارگانیسم‌های فوق‌الذکر با کوچکترین عدم توجه به موازین بهداشتی می­توانند به راحتی در سطح لاشه مستقر شوند و به مرور تکثیر یافته گوشت را آلوده سازند.

 

لذا این نکته کاملاً آشکار است که با شروع زبح و وارد کردن مرغ ها در آب اسکالدر افزایشی در میزان بار میکروبی ترموفیلهای این مخزن مشاهده می شود.

با توجه به اینکه در کشتارگاه مورد مطالعه از روش اسکالدر ملایم استفاده می شود ( دمای ۵۳درجه سانتی گراد) کاهشی در بار میکروبی باکتری های مزوفیل ایجاد می شود و میانگین کلی باکتریهای مزوفیل به خاطر دمای آب اسکالر کاهش می یابد. 

شواهد تجربی متعددی وجود دارد که نشان می دهد حرارت های بالای 60 درجه سانتی گراد در تانک آب داغ سبب کاهش بیشتری در تعداد باکتری ها (مزوفیل و ترموفیل) نسبت به حرارت های پایین تر می شود ولی قویاً نمی توان گفت که درجه دمای بالا باعث کاهش سطح آلودگی  و ایجاد لاشه های تمیز و بدون بار میکروبی در انتهای خط کشتار می شود. لذا چنین بیان شده است که سایر قسمت های عملیاتی در کشتارگاه نظیر پرکنی، تخلیه احشاء و خنک سازی اهمیت بیشتری از مرحله غوطه وری در آب داغ در خصوص آلودگی بینابینی لاشه دارند. با این وجود تانک های آب داغ چند مرحله ای اخیرا در کشتارگاه رایج شده است که تاثیر بیشتری در کاهش میکروب های لاشه دارند. البته ذکر این نکته لازم است که وجود آب سر ریز شده ار تانک آب داغ در کشتار مزبور به میزان ۱ لیتر در هر ثانیه، ممکن است موجب ایجاد کاهش اختلاف بین نتایج این تحقیق با مطالعات مشابه باشد. بدیهی است چنانچه آب تانکر سر ریز نشده و احیاء نگردد، باعث افزایش بار میکروبی در هنگام خروج لاشه از تانک میشود.

ایراد عمده دیگر تانک آب داغ ، آسپیراسیون آب آلوده در حین اسکالدر توسط پرندگان می باشد که منجر به آلودگی کیسه های هوایی، ریه وسایر اعضای داخلی و بافت های داخلی پرندگان می شود که چنانچه لاشه قبل از غوطه وری خون گیری کامل و کاملا بی جان شود ، آسپیراسیون آب توسط پرنده مهم نخواهد بود. در کشتارگاه هایی که بی حسی با روش الکتریکی و خون گیری قبل از غوطه وری کمتر از ۲ دقیقه است ، افزایش بار میکروبی غیر قابل اجتناب خواهد بود.

بکارگیری و رعایت نکات زیر در این زمینه لازم و ضروری می باشد:

  • مراعات نمودن استانداردهای مربوط به وسایل و تجهیزات و شستشوی مداوم آن
  • استفاده از آب با کیفیت بهداشتی مناسب
  • ضد عفونی و تنظیم میزان آب اسکالدر بر اساس تعداد لاشه های وارده و جایگزین نمودن آب اسکالدر به ازای هر لاشه که حدود ۱لیتر آب تمیز و گرم با درجه حرارت مناسب می باشد.
  • کنترل دمای آب اسکالدر همراه کنترل زمان توقف لاشه در اسکالدر.
  • شستشوی لاشه بعد از تخلیه احشاء با آب حاوی ضد عفونی کننده سطح بالای بی خطر مثل پر استیک اسید
  • کنترل میزان آب چیلر به ازای هر لاشه که حدود ۱۰ لیتر برای هر لاشه است.
  • استفاده ار آب حاوی ضد عفونی کننده سطح بالای پراستیک اسید در چیلر.
  • کنترل دمای آب چیلر که باید زیر ۴ درجه سانتی گراد باشد.

                         

ضد عفونی کننده های بر پایه پراستیک اسید که در تقسیم بندی کلی ضد عفونی کننده ها در رفرنس های جهانی جزو ضد عفونی کننده های سطح بالا یا Hi Level طبقه بندی می شوند ، بهترین انتخاب برای رفع آلودگی های میکروبی در مراحل مختلف کشتار و تولید گوشت طیور و حتی دام های سنگین و سبک است .

محلول ضدعفونی کننده تولیدی  صنایع آرال شیمی  با نام تجاری اکسیدین که یک ضد عفونی کننده سطح بالای قابل اطمینان بر پایه پراستیک اسید است، اکسیدین ضمن کاهش چشمگیر هزینه های تولید در مراحل مختلف کشتار به دلیل داشتن اثرات بسیار مناسب ضد میکروبی، بدون ایجاد باقیمانده مضر و بو و طعم بر روی گوشت، به دلیل تقلیل چشمگیر حجم فاضلاب تولیدی کشتارگاه و سالن های فرآوری گوشت، کمک مضاعف در سود آوری این صنعت به حساب می آید که از دید صنعت گران تیز بین این رشته پراهمیت پنهان نمانده است.

جهت مشاهده مقاله کامل و جامع تر و منبع اصلی  مقاله طیور و آب اسکالدر به سایت آرال شیمی به آدرس www.aralshimi.com مراجعه نموده و علاوه بر مطالعه مقاله از مشاوره رایگان درباره محصولات در گرید های مختلف اعم از صنایع کشاورزی، دام و طیور، شیلات، صنایع غذایی و لبنی، صنایع فولاد و... که تمامی آن ها در منوی سایت مشهود میباشد استفاده کنید. و همینطور محصولات را نیز تهیه کنید.

  • شهرام حق پرست
  • ۰
  • ۰

داشتن درک صحیح از مفهوم ضدعفونی کننده در صنایع غذایی اعم از لبنی و نوشیدنی، جهت موفقیت درتولید فراورده های ایمن و مرغوب بسیار حیاتی است.

تعریف قابل قبول و قابل اتکا از مفهوم ضدعفونی که توسط موسسه استاندارد بین المللی AOAC ارائه شده است، کمک زیادی می کند.

استاندارد ضدعفونی برای کاهش آلودگی سطوح در تماس با موادغذایی، برابر است با کاهش ۹۹.۹۹۹% اجرام میکروبی (۵ لوگ کاهش) در عرض ۳۰ ثانیه.

 باتوجه به پارامترهای مختلفی که در تولید محصولات غذایی اهمیت دارند، انتخاب ضدعفونی کننده در صنایع غذایی نیز به عوامل متعددی وابسته است.

ضدعفونی کننده های مورد مصرف در صنایع غذایی یا گندزداها باید ایمن و دارای دامنه اثر گسترده ای باشند. این مواد برای حذف و از بین رفتن میکرواورگانیسم ها از روی سطوح قطعات خط تولید استفاده می شوند.

 

اهمیت ضدعفونی کننده در آَشامیدنی ها

 

ضدعفونی کننده هایی که در صنعت تولید آشامیدنی ها استفاده می شوند، در درجه اول باید به طور موثر بر فلور میکروبی موجود در این صنعت عمل کند و از این بابت باید اطمینان پیدا کرد.

در رفرنسهای جهانی این صنعت، ترکیبات ضدعفونی کننده سطح بالا بر پایه  پراستیک اسید هیدروژن پراکساید و اسید های کربونیک هالوژنه به ترتیب پرکاربردترین و مطمئن ترین مواد ضدعفونی کننده هستند.

لیکن اسپورها در برابر پراستیک اسید مقاومت چندانی در مقایسه با ضدعفونی کننده های دیگر از خود بروز نمی دهد. مخمرهای تولیدکننده اسپور از عوامل آلوده کننده رایج در صنعت نوشیدنی ها هستند. بنابراین استفاده از پراستیک اسید در این صنعت گسترش روزافزون دارد.

همچنین از ترکیب پراستیک اسید با عوامل مرطوب کننده، به عنوان ضدعفونی کننده ای موثر در مرحله پرکردن بطری ها به صورت آسپتیک و فاقد مواد نگهدارنده استفاده می شود. این ترکیب اثرات سینرژیست دارد درنتیجه در زمان تماس کوتاه، Log کاهشی بیشتری تولیدمی کند.

دلایل استفاده از ضدعفونی کننده مرغوب و بدون ضرر

 

استفاده صحیح و اصولی از شوینده ها و ضدعفونی کننده ها در صنایع لبنیات بدلیل حساسیت خاص صنایع مزبور از اهمیت فوق العاده برخوردار است . اصولا شیر بدلیل دارا بودن چربی، قند و املاح کلسیم و فسفر در مسیر حرکت خود رسوبات مختلفی برجای میگذارد که برطرف کردن هرکدام از آنها مستلزم استفاده از شوینده ای مناسب با غلظت ودرجه حرارت معین می باشد. بطور کلی چربی ها و پروتینها بوسیله محلول های قلیایی نظیر هیدروکسید سدیم، کربنات سدیم، متاسیلبکات سدیم و یا فسفات تری سدیم، لاکتوز با آب املاح کلسیم و فسفر بوسیله محلولهای اسیدی برطرف می گردند.

اسیدهای مورد استفاده شامل اسید نیتریک و یا اسید فسفریک می باشد که بدلیل دارا بودن خاصیت خورندگی فقط در سطوح استیل بکار برده می شوند.

درجه حرارت محلول اسیدی نباید از ۳۸ درجه سانتی گراد بالاتر باشد. در فرمولاسیون مواد شوینده علاوه بریکی از ترکیبات قلیایی مزبور از عوامل جداکننده نظیر سدیم هگزا متا فسفات، تترا سدیم پیروفسفات و اتیلن دی آمین تترا استیک اسید (EDTA (و نیز از عوامل فعال سطحی اعم از عوامل آنیونی یا کاتیونی و یا غیر یونیزه نظیر سدیم آلکیل سولفاتها، آلکیل سولفاتاتها ، ترکیبات آمونیوم چهار ظرفیتی، الکیل فنلها یا آمیدها به منظور بهبود و تقویت خصوصیات تمیز کنندگی می توان استفاده نمود.

 

ضدعفونی کننده سطح بالای انتخابی باید قابلیت های ذکر شده در بالا را داشته باشد. از بین تولیدات خارجی و داخلی این نوع ضدعفونی کننده، نکات ظریفی وجود دارد که توجه به آنها، اطمینان بیشتری در مراحل مختلف کنترل کیفی برای واحدQC ایجاد خواهد کرد. تعدادی از آنها در زیر بیان می شود:

 

  • توجه به درصد خلوص ضد عفونی کننده
  • توجه به پایداری درصد خلوص ضد عفونی کننده
  • توجه به تاریخ انقضاء ضد عفونی کننده و شلف لایف آن
  • توجه به ظروف حمل ضدعفونی کننده
  • توجه به عدم ایجاد خوردگی برروی تجهیزات و ماشین آلات و قطعات سیل بندی آنها
  • توجه به در دسترس بودن همیشگی ضد عفونی کننده
  • توجه به عدم تولید باقیمانده مضر در سطوحی که با فراورده غذایی سروکار دارند
  • توجه به عدم ایجاد آلودگیهای زیست محیط برای انسان
  • و...

 

خوشبختانه اکسیدین تولیدی آرال شیمی، ضدعفونی کننده ای است که همه نیازهای صنایع غذایی و آشامیدنی را به خوبی و در زمانی مناسب تامین می نماید و از این جهات، ضدعفونی کننده ای بسیار قابل اطمینان و مقرون به صرفه می باشد.

 جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه شناخت ضدعفونی کننده مناسب برای صنایع پر اهمیت غذایی به مقاله کامل تر و منبع این مقاله به سایت www.aralshimi.com مراجعه نمایید. و همچنین اگر مقاله های این صنعت برای شما مؤثر بوده و به معلومات شما افزوده صفحه  وبلاگ ما را به دوستان و آشنایان خود نیز معرفی کنید.

  • شهرام حق پرست